1.工業鍋爐自動控制的意義（1）提高鍋爐運行的安全性和可靠性。通過實時檢測裝置，將鍋爐系統及外圍設備的運行狀態和運行參數隨時上報給人員和智能控制系統，自動調節裝置調整系統的運行狀態；智能程序自動控制裝置，可簡化操作步驟，減少操作次數，避免誤操作；保護裝置在系統運行過程中會引起外圍設備異常，爐溫、廢氣溫度、爐膛負壓、汽包水位、蒸汽壓力、出水溫度、出水水位等運行參數壓力超過允許值時，提供聲光報警或鍋爐自動停機等緊急自動處理。(2)在能提高鍋爐運行的工業鍋爐燃燒過程中，要求將各項技術指標限制在一定范圍內。為保證燃燒過程穩定、可靠、經濟運行，設計采用變頻調速技術和計算機應用技術。鍋爐燃燒過程智能控制裝置檢測水壓、出水溫度、蒸汽壓力、汽包水位、室外溫度、爐內負壓、爐溫、排煙溫度、含氧量等運行物理量，通過智能控制器和變頻器控制滾筒、引風機和爐排的轉速，改變鼓風量、引風量、給煤量，使爐膛負壓和水壓、汽包水位、出水量溫度和蒸汽壓力控制在預定范圍內。鍋爐以良好的空煤比燃燒，并在節能條件下運行。鍋爐自控裝置可實現鍋爐過程的自動檢測、自動控制等多項功能。鍋爐安全、穩定、經濟運行，可減輕操作人員的勞動強度。

2.工業鍋爐自控系統構成工業鍋爐自控系統，一般由以下幾部分組成，即鍋爐本體、一次儀表、微機、手動自動切換操作、執行機構與閥門、滑差電機等部分。一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧氣、轉速等轉化為電壓、電流等，送入微機；手自動切換操作部分，操作者與操作者一起手動控制滑差電機和閥門。自動時，通過執行部分向微機發出控制信號，進行自動操作。微電腦對整個鍋爐的運行進行監測、報警、控制，使鍋爐運行正常、可靠。此外，為了鍋爐運行的安全，在設計微機系統時，鍋爐水位、鍋包壓力等重要參數應配備常規儀表和報警裝置。水位和汽包壓力有雙重甚至三重報警裝置。避免鍋爐發生重大事故是必不可少的。鍋爐是一個比較復雜的調節對象。它不僅調整量大，而且相互關聯、相互影響、相互制約。鍋爐的內部能量轉換機理較為復雜，因此需要建立理想的鍋爐數學模型。