1.工業(yè)鍋爐自動控制的意義（1）提高鍋爐運行的安全性和可靠性。通過實時檢測裝置，將鍋爐系統(tǒng)及外圍設備的運行狀態(tài)和運行參數(shù)隨時上報給人員和智能控制系統(tǒng)，自動調節(jié)裝置調整系統(tǒng)的運行狀態(tài)；智能程序自動控制裝置，可簡化操作步驟，減少操作次數(shù)，避免誤操作；保護裝置在系統(tǒng)運行過程中會引起外圍設備異常，爐溫、廢氣溫度、爐膛負壓、汽包水位、蒸汽壓力、出水溫度、出水水位等運行參數(shù)壓力超過允許值時，提供聲光報警或鍋爐自動停機等緊急自動處理。(2)在能提高鍋爐運行的工業(yè)鍋爐燃燒過程中，要求將各項技術指標限制在一定范圍內。為保證燃燒過程穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟運行，設計采用變頻調速技術和計算機應用技術。鍋爐燃燒過程智能控制裝置檢測水壓、出水溫度、蒸汽壓力、汽包水位、室外溫度、爐內負壓、爐溫、排煙溫度、含氧量等運行物理量，通過智能控制器和變頻器控制滾筒、引風機和爐排的轉速，改變鼓風量、引風量、給煤量，使爐膛負壓和水壓、汽包水位、出水量溫度和蒸汽壓力控制在預定范圍內。鍋爐以良好的空煤比燃燒，并在節(jié)能條件下運行。鍋爐自控裝置可實現(xiàn)鍋爐過程的自動檢測、自動控制等多項功能。鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，可減輕操作人員的勞動強度。

2.工業(yè)鍋爐自控系統(tǒng)構成工業(yè)鍋爐自控系統(tǒng)，一般由以下幾部分組成，即鍋爐本體、一次儀表、微機、手動自動切換操作、執(zhí)行機構與閥門、滑差電機等部分。一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧氣、轉速等轉化為電壓、電流等，送入微機；手自動切換操作部分，操作者與操作者一起手動控制滑差電機和閥門。自動時，通過執(zhí)行部分向微機發(fā)出控制信號，進行自動操作。微電腦對整個鍋爐的運行進行監(jiān)測、報警、控制，使鍋爐運行正常、可靠。此外，為了鍋爐運行的安全，在設計微機系統(tǒng)時，鍋爐水位、鍋包壓力等重要參數(shù)應配備常規(guī)儀表和報警裝置。水位和汽包壓力有雙重甚至三重報警裝置。避免鍋爐發(fā)生重大事故是必不可少的。鍋爐是一個比較復雜的調節(jié)對象。它不僅調整量大，而且相互關聯(lián)、相互影響、相互制約。鍋爐的內部能量轉換機理較為復雜，因此需要建立理想的鍋爐數(shù)學模型。